1、項(xiàng)目概況

手機(jī)鋰電池含有鈷與鋰等具有回收價(jià)值的金屬，通過(guò)回收工藝，可形成資源循環(huán)利用系統(tǒng)?；谡{(diào)試回收利用手機(jī)鋰電池的流水線、調(diào)試記錄情況，確定了此回收設(shè)備的實(shí)際可用性。萬(wàn)昌重工在如何有效獲取電池電極材料中金屬物質(zhì)的角度，確定工藝方案的實(shí)際可行性，形成安全、可有效發(fā)揮作用的處理方案，從而完成手機(jī)鋰電池回收工作。

2、電池概述

2.1結(jié)構(gòu)組成

手機(jī)鋰電池主要由電芯與外殼共同構(gòu)成。電芯中有隔離膜與正負(fù)極：正極活性材料中有碳黑導(dǎo)電劑、鈷酸鋰粉末與有機(jī)粘合劑，這些材料被直接涂附在鋁片材質(zhì)的集電體部位；負(fù)極活性材料主要成分為碳素粉末，除此之外還有較少的粘合劑，材料涂附于銅片集電體中。手機(jī)鋰電池在進(jìn)行多次充放電活動(dòng)之后，會(huì)出現(xiàn)容量降低、電極膨脹的現(xiàn)象，最終報(bào)廢。

2.2回收特點(diǎn)分析

手機(jī)鋰電池的實(shí)際構(gòu)成成分較為復(fù)雜，如果回收處理不當(dāng)將會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的二次污染問(wèn)題，同時(shí)也具有一定程度的危險(xiǎn)性。手機(jī)鋰電池內(nèi)部部分物質(zhì)在接觸水之后會(huì)形成水解反應(yīng)，產(chǎn)生劇毒氣體，高分子膜與電解質(zhì)在溫度條件達(dá)到300°C后甚至有可能出現(xiàn)燃燒的現(xiàn)象，加熱與破碎電池后會(huì)出現(xiàn)短路放電情況，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成爆炸或者毒氣事件。

3、廢舊手機(jī)鋰電池回收流程及工藝

3.1、流程設(shè)計(jì)

廢舊手機(jī)鋰電池破碎回設(shè)備生產(chǎn)線可以在一定程度上為分離環(huán)節(jié)中的能量消耗量的縮減提供幫助。通過(guò)回收系統(tǒng)，所得到的鈷酸鋰粉末的實(shí)際純度接近90%，甚至可以被直接應(yīng)用到產(chǎn)品原料中進(jìn)行生產(chǎn)，初步實(shí)現(xiàn)了減量化、無(wú)害化與資源化的回收處理要求。

3.2、內(nèi)容物獲取

首先，需要對(duì)獲取的廢棄電池進(jìn)行分類，獲取鋰離子電池。通過(guò)啟動(dòng)破殼機(jī)設(shè)備，來(lái)對(duì)電池外部的外殼實(shí)施破碎處理，從而獲取手機(jī)鋰電池內(nèi)部的內(nèi)容物，塑料外殼與金屬材料將被分離，進(jìn)行下一步處理處理。正極活性物質(zhì)包括錳酸鋰、鎳酸鋰與鈷酸鋰；負(fù)極活性物質(zhì)有軟碳、硬碳與石墨；電解質(zhì)鹽可直接在電解液中溶解。

3.3、物理分選：正極材料

首先，對(duì)從手機(jī)鋰電池內(nèi)部獲得的內(nèi)容物開展物理分選，主要收集鋁質(zhì)正極片與活性涂層，銅質(zhì)負(fù)極片與涂層將進(jìn)行另外處理。隨后，將正極片與涂層輸送到破碎裝置內(nèi)，實(shí)施破碎處理，處理之后可以獲得正極粉末與鋁質(zhì)顆粒的混合物。最后，對(duì)顆?；旌衔镞M(jìn)行精細(xì)化過(guò)篩操作，從而分離混合在一起的正極粉末與鋁質(zhì)顆粒。

3.4、材料分析與深度提純工藝

完成前期簡(jiǎn)單的分離處理之后，可繼續(xù)對(duì)獲取的材料進(jìn)行深度提純處理，此處可以使用浸出液合成電極材料方法、沉淀法或者有機(jī)萃取法。

3.5、提取產(chǎn)物

3.6、發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)