本設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)子、用上蓋，筒體和底座組合而成的工作腔兩個(gè)進(jìn)料斗和一個(gè)錐形出料斗等幾部分組成。

轉(zhuǎn)子由固定在L型彎板上的立式電機(jī)通過五根C（D）型三角皮帶驅(qū)動(dòng)。彎板底面平置在電機(jī)底座上，底座與水泥基礎(chǔ)用地腳螺栓固接。彎板底面開有長(zhǎng)圓孔，以便通過在底座上生根的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)三角皮帶的張緊程度。

轉(zhuǎn)子的主軸，借助安裝在上、下軸承座中的雙列向心球軸承和球面調(diào)心止錐軸承定心和支承。主軸頂端裝有三角皮帶輪，兩組軸承之間裝有兩節(jié)組合式轉(zhuǎn)子，上節(jié)外園為園（柱）錐形，下節(jié)園為園錐形，兩節(jié)的頂部均勻?yàn)樗α媳P，其外園四周都均布四塊打擊板，上節(jié)打擊板與下節(jié)打擊板成45°角交叉排列。打擊板是易損耐磨件，可翻面和側(cè)向使用，以提高耐磨材料的利用率，降低耗鋼量。

工作腔的頂部是用球墨鑄鐵制成的上蓋，上蓋中間裝設(shè)上軸承座，盤面上對(duì)稱開有兩個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)除塵孔。工作腔座底部是球鐵底座，底座上部中間裝設(shè)下軸承座，下部外緣是地腳螺栓的固定面，中部與出料錐筒相接。在上蓋與底座之間，是對(duì)開的筒體，筒體的一半為固定式，通過上、下法蘭盤，與底座、上蓋的外緣用螺栓固接。另一半為可活動(dòng)的開啟門，兩半之間用折頁(yè)聯(lián)接，下折頁(yè)中裝有鋼球和承重螺母，擰緊承重螺母，開啟門可自由開合，工作時(shí)要關(guān)閉開啟門，放松承重螺母，并用螺栓將開啟門的上下法蘭和上蓋與底座固接到一起。筒體的內(nèi)側(cè)安裝波紋反擊板，反擊板是易損耐磨件，通過螺栓與筒體固定。

本機(jī)上軸承座，采用迷宮式機(jī)械密封，下軸承座除機(jī)械密封外，還設(shè)有液壓密封，注油口裝在底座園筒部分的外側(cè)，為保證密封效果，應(yīng)定期注油。為防止粉塵外溢，上蓋開有收塵孔，可附接除塵設(shè)施，同時(shí)，在所有開合部位和螺栓孔，分別裝有股條和膠墊。

本設(shè)備是利用物料自重進(jìn)料給，利用錘式和反擊式二種破碎機(jī)理完成破碎作業(yè)的。物料從進(jìn)料斗進(jìn)入破碎腔后，先落在甩料盤上，利用離心力將物料甩向反擊板，進(jìn)行反擊破碎，碎料在反彈力和重力的聯(lián)合作用下，飛返內(nèi)腔，同時(shí)向下進(jìn)給，當(dāng)碰到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后，又被打擊板擊碎，做向外向下飛行；再次做反擊破碎，如此往復(fù)；物料在一個(gè)環(huán)帶中做“Z”字形運(yùn)動(dòng)過程中，被多次錘擊和反沖。當(dāng)進(jìn)行到中間甩料盤時(shí)，又被水平加速，這不僅延緩了落料速度，增加破碎機(jī)會(huì)，而且改變碎料運(yùn)行方向，增加物料相碰的機(jī)率，降低耗鋼量。物料在中間甩料盤以下，又重復(fù)初始的破碎情況。這樣經(jīng)多次破碎后，物料粒度顯著減少，當(dāng)物料經(jīng)出料斗排出時(shí)，粉狀物料已占有極大比重。